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经长时间使用，由于零部件的磨损，使被加工工件的精度出现一些超差，其常见的问题有如下几个：  一、 加工齿轮的齿距累计误差超差  

1、     工作台分度蜗杆副调整不当或磨损，使被加工件的精度出现一些超差，导致加工齿轮此项精度超差。  

2、     滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大，也能导致此项超差。 

二：加工齿轮的公法线长度变动量超差  

1、     分度蜗杆副咬合间隙过大或安装误差造成的运转偏心。 

2、     工作台定心锥形导轨副及下压板磨损，造成工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大，工作台运动时，漂移，定心不稳。  

3、     滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大，镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时的运动精度超差，导致加工齿轮公法线长度变动量超差。  

4、     滚刀主轴轴向定位垫圈磨损后，轴向窜动量超差也能产生此项误差。